La ligne de revêtement PVD sous vide par pulvérisation magnétron à film réfléchissant continu est un système de fabrication hautement spécialisé, principalement utilisé pour déposer une ou plusieurs couches de films fonctionnels extrêmement fins sur la surface de substrats (tels que le verre, le plastique, le métal, la céramique, la plaquette semi-conductrice, etc.).
Son objectif est de vaporiser ou d'ioniser le matériau de revêtement par diverses méthodes physiques dans un environnement sous vide poussé, puis de le condenser en un film à la surface du substrat.
Applications :
Revêtement sous vide de cuivre, d'argent et d'autres matériaux conducteurs sur la surface des céramiques de composants électriques et des céramiques de circuits imprimés.
Il convient également au dépôt sous vide de diverses couches de films métalliques sur la surface d'autres pièces telles que des plaques - (verre, panneau acrylique, etc.) ;
Principales caractéristiques:
Le champ magnétique confine le plasma
C’est la caractéristique principale de la pulvérisation magnétron. En appliquant un champ magnétique puissant d'une forme spécifique (généralement en forme d'anneau ou de piste de course) près de la surface cible, les électrons sont confinés près de la surface cible pour effectuer un mouvement en spirale, ce qui augmente considérablement la probabilité de collision et d'ionisation des électrons avec les atomes du gaz de travail (généralement de l'argon).
Taux d'ionisation élevé et taux de dépôt élevé
Le confinement du champ magnétique augmente considérablement la densité du plasma et le taux d'ionisation, rendant ainsi le processus de pulvérisation plus efficace.
Cela signifie qu'à une pression de gaz relativement faible et une faible tension/puissance de pulvérisation, des taux de pulvérisation et de dépôt beaucoup plus élevés peuvent être obtenus par rapport à la pulvérisation CC conventionnelle.
Processus à basse température
Étant donné que la majeure partie de l’énergie est utilisée pour ioniser le gaz et pulvériser les atomes cibles, relativement peu de chaleur est transférée au substrat.
Bonne qualité de film
Bonne densité, forte adhérence, haute pureté et bonne uniformité.
Large gamme d'adaptabilité des matériaux
Bonne contrôlabilité du processus
La ligne de production de revêtement par pulvérisation magnétron est devenue l'une des technologies courantes pour la préparation de films minces fonctionnels (tels que des films optiques, des films conducteurs, des films durs résistants à l'usure, des films décoratifs, des films anti-corrosion, des films magnétiques, des films semi-conducteurs, etc.) dans l'industrie moderne en raison de ses principales caractéristiques et avantages tels qu'un taux de dépôt élevé, un processus à basse température, une excellente qualité de film (compact, forte adhérence), une large adaptabilité des matériaux, une bonne uniformité et une bonne contrôlabilité. Il a des applications extrêmement larges dans la microélectronique, les écrans plats, les cellules solaires, les revêtements d'outils, les pièces automobiles, l'emballage, la décoration, les dispositifs optiques et d'autres domaines.
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