Cet équipement de revêtement sous vide PVD pour les revêtements durs d'outils se concentre sur l'application de revêtements durs et fonctionnels sur les outils de coupe et les moules.
L'équipement utilise un placage ionique multi-arc (arc cathodique) pour ioniser les atomes métalliques cibles dans un environnement sous vide, en déposant des -revêtements durs et résistants à l'usure-tels que TiN, TiCN, TiAlN, AlCrN, CrN et DLC-sur les surfaces des pièces. Il comprend un système de montage à rotation planétaire, une source assistée par ions à basse température--et un système de contrôle de processus PLC entièrement automatisé. Spécialement optimisé pour garantir l'uniformité du revêtement sur des géométries complexes de bords d'outils de coupe, le système est capable de déposer des revêtements composites super durs multi-couches super-.
Caractéristiques de l'équipement
Placage ionique multi-arc : spécialisé dans les revêtements durs pour outils de coupe
Source assistée par des ions-à basse température-pour une efficacité énergétique et des performances améliorées
Doté d'une source de nettoyage ionique-à basse-température intégrée, permettant un revêtement à froid sans avoir besoin d'une cuisson prolongée à haute-température.
Système d'outillage planétaire, adapté au serrage par lots d'outils de coupe
Système de contrôle entièrement automatique
PLC et écran tactile, stockage pour plusieurs recettes de revêtement
Applications :
Outils de coupe
Fraises en carbure, forets, tarauds, alésoirs, broches, fraises-mères, plaquettes de tournage et outils HSS, utilisés pour la coupe du métal, l'usinage de moules et la fabrication d'outils pour PCB.
Industrie du moule
Moules d'emboutissage, moules d'injection et moules de forgeage à froid-améliorant la résistance à l'usure, les propriétés anti-grippage et la résistance à la corrosion.
Composants de précision résistants à l'usure-
Roulements, segments de piston, paires de frictions mécaniques de précision et composants matériels-résistants à l'usure.
La machine de revêtement PVD pour le revêtement des outils est un équipement clé pour améliorer les performances des outils dans la fabrication moderne.
Son dépôt à basse température, sa dureté élevée, son excellente force de liaison, sa bonne stabilité thermique, sa couverture de forme complexe et ses caractéristiques de protection de l'environnement le rendent largement utilisé dans les outils de coupe, les moules de formage (estampage, moulage sous pression, moulage par injection, etc.) et diverses pièces résistantes à l'usure.
En déposant des revêtements durs-hautes performances, il peut prolonger considérablement la durée de vie des outils, améliorer l'efficacité du traitement, améliorer la qualité des produits et réduire les coûts de production globaux. C’est un élément indispensable d’une fabrication moderne efficace, précise et verte.
Avantages de notre revêtement d'équipement
Dureté élevée et durée de vie considérablement prolongée
Faible coefficient de frottement ; inhibe la-formation de bords accumulés
Le revêtement est dense et lisse, ce qui entraîne une résistance à la coupe plus faible et une meilleure évacuation des copeaux, améliorant ainsi la finition de surface de la pièce usinée.
Le dépôt à basse-température empêche la déformation du substrat
Le PVD fonctionne à basse température ; Lorsqu'il est combiné avec une source assistée par des ions à basse -température-, il permet un revêtement "à froid" à température ambiante. Cela évite le revenu, le ramollissement ou la déformation des outils en acier rapide et en carbure cémenté, préservant ainsi pleinement la ténacité du substrat de l'outil.
L'excellente capacité d'enveloppement du revêtement-garantit une formation uniforme du film sur les arêtes de coupe complexes.
Combinant un outil de rotation planétaire avec un dépôt ionique directionnel, ce processus applique des revêtements d'épaisseur constante et d'adhérence forte sur les forets, les fraises en bout, les tarauds et les fraises-mères, ainsi que sur les arêtes de coupe et les cannelures des trous internes et des moules à cavité de petit diamètre ; les revêtements résultants sont très résistants au pelage ou à l'écaillage.
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