Les produits de revêtement sont réalisés pour les rendre mieux utilisables. Par exemple, nous recouvrons les voitures pour leur conférer des propriétés anti-antioxydation et anti-vieillissement ; nous traitons les verres pour rendre les lunettes plus résistantes à l'usure-et fournissons des fonctions telles que l'anti-taches d'huile, l'anti-rayonnement et l'anti-lumière bleue.
Lorsque vous rencontrez des situations dans lesquelles le produit enduit se décolle lors du revêtement sous vide, est-ce dû à un mauvais fonctionnement ou à une autre raison ? Nous avons compilé plusieurs facteurs qui affectent la qualité du revêtement et souhaitons les partager avec vous.
L'apprêt n'était pas complètement durci.
Le temps de durcissement de l'apprêt doit être prolongé. Les pièces de placage n’étaient pas complètement dégraissées.
Le traitement préalable-au placage doit être renforcé ; la chambre à vide n'est pas propre.
La chambre à vide doit être nettoyée. Il est important de noter que lors du chargement et du déchargement de la cible, il est strictement interdit de laisser les mains ou des objets impurs entrer en contact avec la source magnétron afin de garantir sa grande propreté.
Luminaire sale
Les pinces doivent être nettoyées.
Mauvaise sélection d'amorce
----L'apprêt doit être remplacé.
Contrôle inadéquat des conditions de processus
------Les conditions du processus devraient être améliorées
De plus, les matériaux en film trop épais ont tendance à se détacher. Si un substrat métallique est utilisé, le chauffage du substrat peut améliorer la situation de détachement.
Dans le même temps, la sélection d'un matériau cible de haute-qualité est cruciale.
