Prenons l'exemple de la machine à revêtement multi-arc, sa structure peut être à peu près divisée en trois parties principales. Le premier est la cavité de la chambre à vide, qui est le cœur de l'ensemble de l'équipement et est utilisée pour maintenir un environnement à vide élevé pendant le processus de revêtement. La seconde est la partie unitaire, y compris les vannes à pipeline et diverses pompes, qui fonctionnent ensemble pour maintenir l'état de vide dans la chambre à vide. Enfin, il existe le système de contrôle électrique, qui est le cerveau de l'ensemble de l'équipement et est responsable de la régulation du fonctionnement de chaque composant pour assurer la progression fluide du processus de revêtement.
La cavité de la chambre à vide est généralement composée de matériaux à haute résistance pour s'assurer qu'il reste stable sous une température élevée et à haute pression. Il existe plusieurs points de support conçus à l'intérieur de la cavité pour réparer les pièces à étaler afin qu'ils puissent garder leurs positions inchangées pendant le processus de revêtement. Dans le même temps, la cavité est très bien scellée et peut effectivement empêcher l'air d'entrer pour assurer un environnement sous vide.
La partie unitaire comprend divers types de pompes, telles que les pompes mécaniques, les pompes moléculaires, etc., qui épuisent l'excès de gaz dans la chambre à vide en pompant de l'air pour maintenir le degré de vide requis. De plus, le réglage des vannes de pipeline est également très critique. Ils peuvent contrôler avec précision l'écoulement du gaz et des matériaux pour garantir l'alimentation des matériaux et la décharge de gaz pendant le processus de revêtement.
Le système de contrôle électrique est le cerveau de l'ensemble de l'appareil. Il surveille divers paramètres dans la chambre à vide en temps réel, tels que le degré de vide, la température, la pression, etc., à travers divers capteurs et actionneurs, et s'ajuste automatiquement selon le programme Preset. De plus, le système de contrôle électrique peut également surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement. Une fois une anomalie, elle peut émettre une alarme à temps pour assurer le fonctionnement sûr de l'équipement.
En général, la conception structurelle de la machine à revêtement multi-ARC considère entièrement tous les aspects du processus de revêtement et assure la cohérence et la stabilité de la qualité du revêtement grâce à une structure précise et un système de contrôle avancé.
